NT6000无源测温系统

主要有无源温度显示仪、无源温度采集器、无源温度传感器、后台监控软件组成，通过分布式安装在现场的测温探头采集温度信息，然后将温度信息以无线通讯的方式发送至接收主机，分析处理、集中显示。通过组网亦可连接至后台软件系统，实施远程在线监测。系统具备完善的用户管理、越限报警、历史记录、曲线查看等功能。

NT6000系列-无源温度显示仪

温度显示仪负责与采集器通信，接收显示采集器传回的温度信息，并将解析的温度信息上传至主站软件系统。温度显示仪和采集器之间可以通过无线和有线两种方式进行通信，一个显示仪支持一个采集器。

NTS600系列-无源温度采集器

负责与传感器通信，发射测温探询射频信号到传感器，接收温度传感器的返回信号，并解析成温度信息发送给温度显示仪和后台监控软件。

 

 

BM-S系列-无源温度传感器

温度传感器是直接安装在被测物体表面，温度通过金属固定件把热量传送给温度传感芯片，从而完成对温度信号的获取，信号经处理后无线发送给采集器。

 

NT6000系列-无源温度监控软件

后台软件系统负责对各温度显示仪上传的温度数据进行集中显示、分析处理，以电子地图的形式显示各测温点的位置及温度变化，实时在线监测。

技术介绍：

    在工业、电力行业中，电气设备的正常运行保证了社会的正常运作以及人民的正常生活，因此设备的可靠性至关重要。众多企业提倡对设备进行预防性维护，而温度是预防性维护中最重要的监控参数，温度的过高或过低均意味着故障产生的可能性。实现温度在线监测是保证高压设备安全运行的重要手段

    传统的温度测量方式周期长、施工复杂，效率低，不便于管理，发生故障时要耗费大量的人力物理排查和重新铺设线缆。而在特定场合下监测点分散、环境封闭或有高电压，很多测温方式无法实现测量工作。

    NT6000无线无源测温系统采用了声表面波（ SAW )传感技术，兼有“无线”和“无源”两大特点，由无源温度显示仪、无源温度采集器、无源温度传感器、后台管理系统组成。可对多种恶劣环境条件下的设备温度变化情况实现现场和远程同时在线监测和预警。具体应用在电气设备的各种触点、连接点，如：母线接头、电缆接头、室外刀闸开关触点、变压器及电动机引线接头等待测点。系统可以以电子地图的形式显示整个温度场的分布，可清晰发现温度异常点，判定故障隐患。提前采取措施，避免事故的发生。

技术特色：

安全性：独立式等电位绝缘安装，有效避免爬电影响，不降低电气设备的安全性能。
稳定性：可在高温差、强电磁干扰等恶劣环境下使用
       （反射信号具有微妙级的延迟，有较强的抗环境噪声干扰能力）
准确性：传感器基片具有较大的温度系数，能灵敏的感知温度变化量。
灵活性：体积小，安装简便、组网灵活、无线组网，方便监控点数量的增加。
耐用性：声表面波设计，无需电池，一次安装，维护方便
实时性：在线测温，可随时监测设备温度变化

经验分析：

·电气设备正常运行中为什么会出现高温过热

 

    这是因为电气设备的触点、连接点在长期运行过程中，因老化、松动、污染或因设备的安装工艺、超载运行、电弧冲击等问题,致使连接部位间隙或接触电阻增大，在通流时引起持续发热，温度不断上升。

 

 

 

·高温过热问题直接影响电气设备的使用寿命

 

    高温过热直接导致电气材料的的机械强度、物理性能下降，接触电阻值增加，持续通流状态下将会加速设备连接点氧化，氧化结果又促使接触电阻值继续增加，发热加剧，温度持续上升，导致高温过热。而高温过热问题又是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，每次温度变化所增加的接触电阻值，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环，严重影响电气设备的使用寿命。

 

·解决高温过热隐患，避免安全事故

 

    高温过热状况如果不及时发现，采取措施，将对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响。严重时将导致设备烧损，甚至引发更大事故。近年来，类似的事故发生多起，起火爆炸造成了火灾和大面积的停电事故，造成了大量的财产损失。

 

    对电气设备的触电、连接点，安装无线温度传感器，实时在线，安全监测，在高温发热前，提前预警，及时采取措施，将事故隐患消除在萌芽状态。

 

    无线温度在线监测预警控制系统，用实际意义保障电气设备的安全运行。